苏州防静电袋厂家介绍八个常见因素影响分切膜质量

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1、薄膜膜幅的松弛

苏州防静电袋厂家坚持所有薄膜宽度的横向长度都不一样。
如果宽度的变化薄膜宽度大的话，为了应对张力的变化，很多断裂的薄膜松弛，张力小，没有太大的牵引力，所以整个薄膜宽度会变位。

2、薄膜复卷轴的引力

由于胶水和静电的联合作用,必须努力把胶片从卷筒上移走。
如果粘度和静力作用过强或变化，将直接导致绕组和跟踪问题。

3、膜卷歪斜造成的移位

苏州防静电袋厂家即使影片长度小于张力，也可能引起跟踪问题。
一般而言,卷绕轴往往是张力紧的薄膜,薄膜的倾斜和牵引力的变化导致卷绕位移。

4、复卷积聚造成的松弛

插销绕组对卷筒直径的变化非常敏感，因为它不是差速复卷，卷筒越薄，直径越小，卷筒积累越少，导致薄膜的松弛和位移。

5、纵向切刀的轴向移位

有时薄膜的分离在开始时不够整洁，但这不是跟踪故障。
解决方案是利用尺度指示器测量纵切刀在旋转和加载时的横移，然后用它来掌握纵切刀宽度的变化，但所有的切刀都运行一致，以确保每层薄膜的一致性。

6、放卷轴和复卷轴直径变化的跟踪

下游卷轴的圆柱度会使薄膜跟着直径大的一边走，而复卷轴没有圆柱轮廓，但也会有同样的效果。
将膜卷牵引到直径大的一面，叠板和间隙卷轴也可以避免此类问题。

7、放卷轴或复卷的校正

苏州防静电袋厂家通常的馈电规则限制了薄膜跟踪进入垂直于旋转轴方向的下游滚动轴，同样的原理，如果修正误差、偏离中心或复杂滚动轴的偏差会改变，薄膜滚动的横向位置。
掌握这些工艺的工作原理后，可以避免上述问题，从而减少浪费。

8、纵向分切挑战线条

将均匀的宽材料切成窄辊比较容易。
然而，如果要把材料切成线条，切削边很严格，会感到很难。
但可能有一些熟练操作工，有一些高精度纵切经验，可将分切的宽度公差控制在±0.003in内。
同样重要的是要特别注意这样一个事实精度断面高10倍以上的事实。
在正常生产中，导致分切加工的困难，原因就在于公差高精度纵切本身就很不容易，还必须面对三个对公差有影响的问题，即张力、平整度和分切刀片的位置。
对于高精度切削，有几个公差问题需要解决。

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